干化污泥造粒機綠色環保，污泥烘干機采用多級凈化除塵設備。全自動智能控制系統；高效二次廢熱回收除濕裝置
污泥烘干機是為了去除水分，要經歷兩個主要過程：
1)蒸發過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(氣體)中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。
2)擴散過程：是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉，形成物料表面的濕度低于物料內部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。
干化污泥造粒機主要參數：
1>造粒粒徑：5mm—10mm（網板擠出孔出口尺寸）。
2>運轉平穩，噪聲≤80分貝。
3>可實現連續生產，自動控制。
4>產能調節范圍3000～5000kg/h。
5>物料含水量：35%－40%。
3、設備配置：
1>電機減速機：電機功率≥45kW
2>配套的變頻器質量可靠，使用效果良好。(客戶自配）
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內置切刀
5>擠出段配冷卻水套（材質選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時連續運轉生產。
污泥烘干機的技術特點：
1、可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
干化污泥造粒機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同、
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