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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產地	國產	工作原理	脈沖
適用物料	粉末	操作方式	連續式
干燥介質	空氣	濕物料運動方式	攪動式
接觸方式	直接式	介質移動	并流
燃料	燃氣	脫水量	1000Kg/h
裝機功率	45kw	進風量	10000Kg/h
進風溫度	150-300℃	出風溫度	70-100℃
應用領域	環保、化工、食品、醫藥、飼料能源等	外形尺寸	8000x6000x14000mm
重量	7000kg	供貨周期	30天

干燥行業信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品

脫硝劑造粒干燥設備需要被加熱的物料通過加料口被帶到直立管，氣流被吹入鼓風機中的加熱器中進行加熱，當溫度帶到一定的值時熱空氣被帶到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接決定了熱空氣在直立管中流動的快慢，一般流動的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飛速流動的熱空氣把已經進過初步脫水干燥處理的得到的干燥物送出加熱器。

近年來，在液相中添加化學試劑的方法被廣泛嘗試。其中，濕法脫硝添加劑被證明是*的。脫硝添加劑氧化還原法，用濕法煙氣脫硝劑將NO氧化成NO2，然后用水溶液將NO2還原成N2，該法可以采用CaCO3（石灰石）作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用，脫硫的反應產物又可作為NO2的還原劑，濕法煙氣脫硝劑的脫硝率可達95%，且可同時脫硫。

造粒機設備注意事項

 1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。

造粒機設備

      在固體與液體共存并以固體為主的分離體中，利用分離體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增高，并產生一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要經混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統機器構成。粉料由混合（捏和）后，進入造粒機產生所要粒度的含濕產品，由干燥得出顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。

脫硝劑螺桿造粒機廠家

1、活性炭螺桿造粒機 活性炭螺桿擠出機：1臺，規格型號：SET-120

2、隨機帶電控箱1套

（二）技術參數

1、脫硝劑螺桿造粒機廠家原理：

    該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產品，實現造粒的目的。